高压液压实训装置_冲压模具教学实训装置-制造商工厂

高压液压实训装置,冲压模具教学实训装置

智能数据采集系统液压实验台具有开发测试分析系统，通过对流量、压力、功率、转速、时间、温度、计算机人机画面 -- 计算机智能数据采集、分析、处理、--自动生产报表、曲线等一系列智能化动作后,完成各类常规的液压回路、各类阀泵的动静态测试等实验。通过实验，对液压系统的性能测试、智能控制、远程控制及液压系统和计算机的通讯技术得以掌握和提高。

1 液压泵站部分技术要求
①　由1台手动变量柱塞泵（做定量泵用，方便调整流量大小）和1台限压式变量叶片泵组成，分别设置独立的液压回路。
②　手动变量柱塞泵**流量80ml/r,额定压力20MPa，配6级电机30kW；限压式变量泵 (叶片泵)排量20ml/r，额定压力12MPa，配4极电动机7.5kW。
③　油箱：公称容积大于 200L；附有液位、油温指示计，吸油、回油滤油器、安全阀（分别配），分别设置回油口，出油口，一个泄油口（液面以上回油箱）。
④　泵站系统管路设计和液压元件、辅件的选用需满足回路的**工作压力和流量。
⑤　测量电机的输出功率（油泵的输入功率）方式：测电机的输入功率，配上电机的传动效率曲线图（电机厂家提供）算出电机的输出功率（油泵的输入功率），电机和油泵直联。
⑥液压气压传动设计与控制虚拟仿真软件

本软件基于unity3d开发，软件采用三维漫游的形式，可通过键盘控制移动，鼠标控制镜头方向，界面设有首页、帮助、全屏、元件认知、回路搭建、关键元件测试、典型系统测试界面。

高压液压实训装置,冲压模具教学实训装置

铝合金拆装实训模具系列-冷冲模具

序号	名称	模架规格(mm)	详细描述及技术要求
1	落料模	150x100	用冲模沿封闭轮廓曲线冲切,封闭线内是产品,封闭线外是废料.用于制造各种形状的平板零件. 冲压菱形工件，产品尺寸不小于35×30 mm，料带利用挡料销定位
2	弯曲模	150x100	把板材料沿直线弯成各种形状,可以加工形状较复杂的零件。
3	拉深模	150x100	把板材料毛坯成形成各种开口空心工件的模具,此模具带压边装置,拉深前毛坯套在压边圈上依靠外形定位,拉深后冷冲件从凸模上托出,凸凹模都装有顶出装置。
4	冲孔模	150x100	用模具沿封闭线冲切板料冲下的部分为废料,封闭线外是产品. 冲压1椭圆孔，料带利用挡料销定位。
5	正装复合模	200x150	在模具同一位置上能完成几个不同的冲裁工序的模具.正装复合模,它的落料凹模在下模处,凸凹模装在上模处.不适用于多孔制件的冲裁冲压菱形工件，料带利用挡料销定位。
6	倒装复合模	200x150	模具同一位置能完成几个不同的冲载工序的模具.倒装复合模,它的落料凹模在上模处,凸凹模装在下模处,适用于制件平直度要求不高的厚板制件,操作方便.安全,适用于多孔制件的冲裁.冲压菱形工件，料带利用挡料销定位。
7	连续拉深模	200x150	制品拉深无法成形,需要多次拉延的模具。该模具用带料一端顺序拉延,直到一次拉延时才将制件由带料上冲落。
8	极进模	200x150	多工位级进模是精密高效,长寿命的模具.它适用于冷冲小尺寸,薄料,形状复杂和大批量生产的冷冲零件.
9	V型翻板弯曲模	150x100	该模具为避免材料滑动，在定模部分高有两块翻板。当凸模压下时，翻板随材料弯转，定位板必须与材料接触，所成型的零件精度较高。
10	圆管冲模	150x100	该模具需将平坯料一次弯成圆管形零件。定模有两件活动凹模由顶板托住，当凸模将材料压下时，模块相向转动，将材料弯成圆形。凸模上升时，已弯成圆管零件就套在其上，随之上升。
11	滑块冲模	150x100	该模具需将平坯一次弯成两内侧角度小于90°的零件。模具定模部分需有两个滑块，平坯放在定位板上，当凸模下降时，平坯先被弯成∪型，凸续继下降，滑块开始运动将∪形两侧向内弯成所需角度。