一、主要特点
1、可设计和拼装40种以上空间和平面安装的机械传动系统；
2、传动部件模块化设计便于安装；
3、传动部件库种类齐全，可使学生对传动形式较全面的认识；
4、利用检测分析软件可实时检测分析机械系统传动参数，并从其变化规律中对系统的性能、安装状况、运行工况进行分析，并由此对系统设计和安装进行调整；
5、教学软件为学生提供了实验背景说明和实验台介绍，具有多媒体教学功能；
6、可利用分析软件的开放平台，使用者可自行数据处理；
7、模块化设计，提供平面及空间组装平台，备有各种部件库及各种系统组合方案，启迪学生创新思维。
8、配有测力及角、直线位置传感器和专用检测系统，可测试机械系统有关参数；
配有综合性软件(包括机械系统参数及效率实测和可视化设计要点提示，背景资料库等
9、本产品为高等院校教学及研究学习机械设计提供了便捷的实验创新设备；
机械系统集成及参数可视化分析实训台,滚动轴承性能测试实训台
一、 产品概述
本装置可测量滚动轴承工作时轴承元件上的载荷分布、应力变化规律及进行滚动轴承组合设计实验，测试在总径向载荷和轴向载荷作用下，滚动轴承径向载荷分布及变化情况，特别是轴向载荷对滚动轴承径向载荷分布的影响；并作出载荷分布曲线。使学生更好的掌握滚动轴承的工作情况及相关参数的测量方法，提高滚动轴承的设计能力。适合各大院校机械类专业《机械设计》课程的实验教学需要。
二、 配置及技术性能
1. 实验台
(1)实验桌采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，平板台面，铝质面板。设有带锁柜子，可放置配件及资料等。实验桌还设有四个带刹车万向轮，便于移动和固定。平板外形尺寸：750mm×420mm×40mm。
(2)输入电源：单相三线 AC220V±10% 50Hz
(3)电流型漏电保护，I△n ≤30mA，动作时间≤0.1s，容量10A
(4)交流减速电机调速器1个：给电机提供可调电源
(5)数据采集器 1套
2. 实验机构
(1)滚动轴承公称直径：D=50mm
(2)滚动轴承跨度：L=300mm
(3)滚动轴承：2种（圆锥滚子轴承）
(4)可移动的滚动轴承座：1对
(5)滚动轴承径向加载装置：1套（作用点位置可在0～130mm内任意调节）
3. 交流减速电机 1台：额定功率90W，调速范围 0～100r/min
4. 滚动轴承径向载荷传感器16个,量程：5000N
5. 总径向载荷传感器1个,量程：10000N
6. 总轴向载荷传感器1个,量程：10000N
7. 左、右滚动轴承轴向载荷传感器各1个,量程：：10000N
8. 配件：软件光盘、实验指导书
9. 计算机测试分析软件
具有数据采集、测试分析、数据曲线拟合、保存并打印实验数据和实验报告等功能。可测量滚子对外圈的压力及变化情况、测绘滚动轴承在轴向、径向载荷作用下轴承径向载荷分布情况，并拟合绘制出实时变化曲线。
10.虚拟仿真教学系统
机械实训安全教育虚拟仿真软件：本软件基于unity3d开发，软件采用三维漫游的形式，可通过键盘控制移动，鼠标控制镜头方向，设有机械安全距离实验，机械安全保护装置实验、机械安全防护设计基础考核，实验进行时，三维漫游画面采用箭头与脚印图案提示移动至实验位置，机械对象周围圆圈显示了工作半径，实验过程伴有三维机器人的对话框提醒。
A、机械安全距离实验内容包括防止上下肢触及危险区的安全距离实验（内分2种围栏高度与开口大小），选择进入后，镜头前弹出GB23821-2009《机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离》要求，错误示范：实验过程为人体进入机械对象工作半径受到伤害后，血色画面与语音提醒收到机械伤害，并回至原位并进行下一实验，最终一步为正确做法。
B、机械安全保护装置实验分为安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪等保护装置实验，可选类别（安全输入、安全控制、安全输出、其他）、生产厂家、产品列表（安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、安全护栏）。安装位置有蓝色闪烁框架提醒，实验流程：选择安全护栏并安装、选择安全连锁开关（或选择安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪）并安装、选择安全控制器并安装至电气控制箱、选择安全继电器并安装至电气控制箱、点击电气控制箱上的启动按钮。若进入危险区域时，系统将提示报警音，且机械对象停止工作，选择电气控制箱上的复位按钮可停止。
C、机械安全防护设计基础考核要求完成机械安全系统的安装，正确安装安全护栏、安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、24V电源、信号灯及急停按钮，考核分为十个考核点，部分考核点有3个选项，由学生自由选择，最终10项考核点选好后，提交确认，系统自动得出总分数以及各考核点的得分情况。
D、软件须为整体同一平台，不得以单独的资源展现。
E、同时为客户提供本软件的VR安装包方便用户拓展为VR实验，VR设备及软件安装调试不需提供。
机械装配与钳工装配虚拟仿真软件：本软件基于unity3d开发，可选6级画质，设有减速器、轴系结构的设计与虚拟拆装、常见机械机构设计与仿真，机构资源库，典型机械机构（汽油机发动机的虚拟拆装），软件为一个整体软件，不能为一个个单独的资源。
A.减速器设计与虚拟拆装界面可选涡轮蜗杆圆锥齿轮减速器、二级展开式圆柱齿轮减速器、圆锥圆柱齿轮减速器、同轴式圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、一级圆柱齿轮减速器。
涡轮蜗杆圆锥齿轮减速器：进入软件后自动播放装配内容，视频中各步骤均有文字说明
二级展开式圆柱齿轮减速器：进入软件后采用视频的形式播放内容，视频内容应包含：零件名称（扫描二维码可看零部件名称）、拆装演示（包含拆卸、装配）、虚拟拆装（包含整体、低速轴、中速轴、高速轴、箱盖、箱座）
圆锥圆柱齿轮减速器、同轴式圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、一级圆柱齿轮减速器：点击进入后自动跳转到edrawings界面，模型均为三维模型，通过点击零部件显示零部件名称，可360°全方位旋转、放大、缩小、平移，同时可通过移动零部件功能，将整个减速器进行拆卸组装，同时可以选择主页按钮回到减速器最初始的状态。圆锥齿轮减速器、一级圆柱齿轮减速器增加了插入横断面功能，可自由拖动横断面观察减速器内部结构。
B.轴系结构的设计及虚拟拆装界面可选零件认知、拆装演示、实战操作。
1、零件认知：内设斜齿轮、无孔端盖、联轴器、联轴器键、轴、齿轮键、带孔端盖、轴套、深沟球轴承的三维模型与零件名称，任意零件均可进行360°旋转
2、拆装演示：内置2个案例，将鼠标移动到某一零件位置时（底座与轴承座除外），该零件自动放大，并显示零件名称，设有拆卸与装配按钮，功能由软件自动完成轴系结构拆卸与装配。三维场景均可进行360°全方位旋转、放大、缩小、平移。
3、实战操作：三维零件整齐摆放于桌面，由学生手动选择对应的零件并移动至轴系结构上，摆放顺序正确且位置正确时零件才能安装上去，设有重新开始按钮，方便学生重新进行虚拟实验。将鼠标移动到某一零件位置时（底座与轴承座除外），该零件自动放大，并显示零件名称。
C、常见机械机构设计与仿真可选铰链四杆机构设计与分析、I\II型曲柄摇杆机构设计与分析、偏置曲柄滑块机构设计与分析、曲柄摆动导杆机构设计与分析、铰链四杆机构轨迹综合、偏心直动滚子推杆凸轮、对心直动平底推杆凸轮。
1、各个机构应当能输入相对应的参数，由软件自动计算参数，并可进行运动仿真和自动绘制曲线图。
D、机构资源库可选平面连杆机构11种、凸轮机构5种、齿轮机构6种、传动机构8种、加紧机构11种、轮系机构6种、其他机构（机械设备模拟）8种
E、汽油机发动机的虚拟拆装可选曲轴箱装拆演示、曲轴箱虚拟装配、配气系装拆演示、配气系虚拟装配
1、曲轴箱装拆演示与配气系装拆演示均设有拆卸按钮、装配按钮、重新开始、分解观察按钮，将鼠标移动到某一零件位置时，该零件自动放大，并显示零件名称，功能由软件自动完成轴系结构拆卸与装配。使用分解观察按钮时，曲轴箱或配气系三维模型自动展示爆炸图，可进行360°全方位旋转、放大、缩小、平移
2、曲轴箱虚拟装配与配气系虚拟装配的三维零件均整齐摆放于桌面，均由学生手动选择对应的零件并移动至机构上，当摆放顺序正确且位置正确时零件才能安装上去，设有重新开始按钮，方便学生重新进行虚拟实验。将鼠标移动到某些零件位置时，自动显示零件名称。
三、 实验项目
1. 轴承外圈载荷分布测试，并作出载荷分布曲线
2. 轴承外圈应力变化规律的测试实验，模拟滚动体和内圈的应力变化规律
3. 滚动轴承组合设计实验，测试滚动轴承组内部轴向载荷、轴向载荷和总轴向载荷的关系，并进行滚动轴承组合设计计算
常见问题：
1、采购机械系统集成及参数可视化分析实训台_滚动轴承性能测试实训台，是否赠送安装、培训服务呢？
答：如果采购机械系统集成及参数可视化分析实训台_滚动轴承性能测试实训台的数量较少，我们是不含安装、培训的。如量大可包安装培训
2、机械系统集成及参数可视化分析实训台_滚动轴承性能测试实训台都是自己生产的吗？都有什么产品资质？
答：我们是专业生产教学设备的企业，具有专业的生产设备，拥有多项专利与著作权，成立之初通过了ISO9001认证。
3、机械系统集成及参数可视化分析实训台_滚动轴承性能测试实训台的产品图片都是实物图吗？
答：产品图片仅供参考，以实物为准，为了给客户更好的设备体验，我们一直在不断努力改进机械系统集成及参数可视化分析实训台_滚动轴承性能测试实训台。
4、你们的机械系统集成及参数可视化分析实训台_滚动轴承性能测试实训台是否能开增值税专用发票？
答：我们是正规企业，并且已经升级到一般纳税人，可以开具增值税专用发票，如果您需要开机械系统集成及参数可视化分析实训台_滚动轴承性能测试实训台的发票，您需要提供开票资料。
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